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在我們的生活和生產中，我們將使用許多鋁型材產品，這為我們提供了許多便利。這些鋁產品大多是由鋁型材制成的，擠出過程也是鋁加工中非常重要的一部分。擠出框架時，應注意不要太密集。材料之間必須有一定的距離，以免損壞鋁型材。

1、在輸送架上，頭部和接縫應相應，型材不應相互摩擦，長短材料應保護好，以免相互磨損；型材應前后直立，切割面不應傾斜。檢查架面毛條和塑料零件的包裝情況，避免與裸露的鐵架等摩擦。

2、對于氧化、噴涂、噴砂、彎曲圓形、沖孔、鋸切、包裝等不同加工要求和材料的鋁型材，應分別安裝框架，以避免混淆。

3、安裝框架時，應注意懸壁比長型材、壁薄型材、弧形材料、開口材料、實心小截面材料等，并注意安裝框架的方式和方法，以及必要的輔助鋁型材工作臺工具。墊子上下對應，排列整齊，間隔合適，數(shù)量合適，能承受鋁型材的重量和壓力，不能堆疊過多，需要架空的鋁型材要架空堆放。

4、應注意鋁型材堆放在框架內的位置，以免兩頭重，造成鋁型材起堆、滑落等現(xiàn)象。注重鋸切速度，鋸切面毛刺狀況，觀察鋸床噴油尺寸，合理調整。切割時，嚴禁在型材兩側用力，以免在切割過程中，鋁型材夾鋸造成損失和危險。

5、注意鋁屑要吹干凈，毛刺要刮干凈，間隔要適當，并注意吊裝安裝，確保疊框對齊，疊框數(shù)不得超過規(guī)定的四層兩要求。

6、抬起裝框時要輕，對于長料、扁材等容易彎曲的材料中間要有人抬起，并注意雙尺長度是否對后續(xù)工序有影響。

在鋁型材鋸裝框過程中，注意工業(yè)鋁型材堆放在框架內的位置，避免兩端重量輕，造成型材堆放、滑落等事故。注意鋸切速度和鋸切面的毛刺，觀察鋸切面的噴油尺寸進行調整，注意鋸切面的壓力。
綜上所述，安裝鋁型材時必須保持一定的間距，否則會影響安裝進度和效率！具體尺寸應根據(jù)實際裝配情況進行調整，一般可保持在2MM-5MM之間。