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鋁型材是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。為了提高裝飾效果、增強(qiáng)抗腐蝕性及延長(zhǎng)使用壽命，鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理。常州鼎濤精工科技有限公司有著15年的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，覆蓋的表面處理方式有氧化、電泳、噴涂、氟碳等，各產(chǎn)品的物理性能及化學(xué)性能優(yōu)越。鼎濤精工科技主營(yíng)鋁型材機(jī)械圍欄、裝置、流水線工作臺(tái)、設(shè)備機(jī)架及連接螺母、設(shè)備地腳等。要選擇好的鋁型材有以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量，鼎濤精工科技今天和大家一起來(lái)分享一下：

一、硬度

硬度首先跟合金的化學(xué)成分有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大。從所能達(dá)到的最高硬度來(lái)看，7系，2系，4系，5系，3系，1系，依次降低。

二、強(qiáng)度

強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度最低,而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度最高。硬度和強(qiáng)度有一定的正相當(dāng)關(guān)系。

三、耐蝕性

耐蝕性  包括耐化學(xué)腐蝕，耐電化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是非曲直系和6系，2系及7系教差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

四、加工性能

加工性能包括成形性能與切削性能等。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對(duì)于模具，接寫零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

五、焊接性能

多數(shù)鋁合金的焊接均無(wú)問(wèn)題，尤其是部分5系鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的。相對(duì)而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。